【2022先進(jin)會員（創新(xin)十佳）】杭機(ji)股份：大口(kou)徑光學元(yuan)件超聲🔞成人黄色毛片🐇❓銑(xi)磨抛成套(tao)裝備
發布(bu)時間：2025年11月(yue)26日 浏覽次(ci)數：2197
2025年11月26日(ri)，中國機床(chuang)工具工業(ye)協會公布(bu)了“關于2022年(nian)度中國機(ji)床工🛀具工(gong)業協會先(xian)進會員（十(shi)佳）的表彰(zhang)決定”，對10家(jia)“自💜主創新(xin)十佳”和10家(jia)“産品質量(liang)十佳”企業(ye)進行了表(biao)彰，并于CIMT2023展(zhan)會開幕首(shou)日給獲獎(jiang)企業頒發(fa)了獎牌。爲(wei)了更好地(di)宣傳這些(xie)先進會員(yuan)企業，協會(hui)傳媒部針(zhen)對十佳企(qi)業及其産(chan)品組織了(le)系列專題(ti)報道，以協(xie)會行業發(fa)展部提供(gong)的資料爲(wei)素材整理(li)成宣傳稿(gao)，經與相關(guan)企業确認(ren)後，在協會(hui)主辦的全(quan)媒體平台(tai)陸續公開(kai)發布（排名(ming)不分先後(hou)），供♈業界同(tong)仁🌈參考，以(yi)期共同進(jin)步。
設備配(pei)置高精度(du)絕對式光(guang)栅，保證機(ji)床軸系高(gao)精度；配置(zhi)國👨❤️👨産五軸(zhou)聯動數控(kong)系統，實現(xian)機床多手(shou)段、多組合(he)的🌈磨抛加(jia)工🔆技術。最(zui)大限度地(di)降低光學(xue)元件在超(chao)精密磨削(xue)過程中的(de)亞表面損(sun)傷層深度(du)，提高加工(gong)精度和效(xiao)率。加工精(jing)度爲抛光(guang)階🍉段面形(xing) ≤ 10nm ，表面粗糙(cao)度≤ ；機(ji)床精度爲(wei)直線軸重(zhong)複定位精(jing)度≤ 1 µ m，靜(jing)壓主軸回(hui)轉精度≤0.2 µ ，靜壓轉(zhuan)台回轉精(jing)度≤0.5 µ m。
設(she)備主要用(yong)于大 口徑非球(qiu)面反射鏡(jing)以及 SiC/Si 、光學玻璃(li)高效光學(xue)元件的磨(mo)削、磨抛精(jing)密加工及(ji)在⭕線❄️輪☁️廓(kuo)測量，可完(wan)成光學元(yuan)件磨削、研(yan)抛、粗抛、檢(jian)測、确定性(xing)修形的全(quan)部加工工(gong)藝。
設備的(de)研制成功(gong)，打破國内(nei)超大口徑(jing)空間光學(xue)反射鏡制(zhi)造能㊙️力瓶(ping)頸，爲我國(guo)航天等重(zhong)點領域的(de)大型光💘學(xue)元🌈件加工(gong)提⭐供關☎️鍵(jian)設備保障(zhang)，對提高我(wo)國✏️超大口(kou)徑光學元(yuan)件加👣工技(ji)術🈲起到重(zhong)要促進作(zuo)用。
二(er)、産品特點(dian)及技術水(shui)平
超精密(mi)非球面磨(mo)削主機垂(chui)直拖闆下(xia)方可安裝(zhuang)超精密磨(mo)削主軸和(he)搖臂式輪(lun)廓儀測量(liang)系統，主軸(zhou)與♋垂直拖(tuo)闆之間安(an)裝🈚有一❗擺(bai)動分度軸(zhou) —— B1 、 B2 軸，實(shi)現各磨頭(tou)和繞 Y 軸方向± 100 °擺動。非(fei)球面超精(jing)密銑磨設(she)備 、 B2 軸可安(an)裝超精密(mi)磨削主軸(zhou)和搖臂式(shi)輪廓測量(liang)裝置♉等；多(duo)自由度快(kuai)速研抛設(she)備 B1 、 軸可自(zi)由選裝小(xiao)磨頭數控(kong)研抛裝置(zhi)、應力盤研(yan)抛裝置💜、磁(ci)💁流體👨❤️👨抛光(guang)裝置和搖(yao)臂式輪廓(kuo)測量裝置(zhi)等。
該(gai)設備共有(you) 9 個數(shu)控軸（ 6 個直線軸(zhou)、 3 5 軸(zhou)聯動控制(zhi)。
技術難點(dian)與創新點(dian)研究
①掌握 直徑超精(jing)密閉式靜(jing)壓工作台(tai)設計與制(zhi)造技術；掌(zhang)握大⭐直徑(jing)閉式靜壓(ya)工作台的(de)超高精度(du)（轉台回轉(zhuan)精度≤ 0.5 μ m ）的設(she)計、制造、裝(zhuang)配方法，解(jie)決了大直(zhi)徑轉台回(hui)轉精度及(ji)穩定性問(wen)題，形成關(guan)鍵零件加(jia)工和部件(jian)裝配規範(fan)。
②掌握(wo)高精度靜(jing)壓回轉工(gong)作台的全(quan)性能測試(shi)方法，解🥰決(jue)高精度😍功(gong)能部件制(zhi)造裝配難(nan)、檢測難的(de)問題。
③掌握(wo)長絲杠垂(chui)度誤差控(kong)制技術。由(you)于設備 X 軸（橫向(xiang)拖闆左右(you)運行）進給(gei)機構采用(yong)的是絲杠(gang)副傳💞動🏃🏻，絲(si)杠跨度大(da)于 ，爲(wei)避免絲杠(gang)垂度的影(ying)響，需要更(geng)改或優化(hua)傳動機構(gou)。采♻️用螺母(mu)旋轉絲杠(gang)副傳動，并(bing)根據橫梁(liang)運行曲線(xian)适當調整(zheng)确定絲杠(gang)副的支撐(cheng)拉力。
④設備(bei)采用 1 µ 級重複定(ding)位精度直(zhi)線軸進給(gei)機構設計(ji)、裝配工藝(yi)方🔴法💘、規範(fan)檢♋測方法(fa)，提高機床(chuang)精度。
（ 2 ）技術(shu)創新點
①高(gao)精密靜壓(ya)工作台的(de)設計制造(zao)裝配調試(shi)檢測技🌐術(shu)；
②單機床複(fu)合多手段(duan)、多工位銑(xi)磨 / 研(yan)抛功能技(ji)術，拓展功(gong)能化、模塊(kuai)化、标準化(hua)設計設計(ji)方法，提高(gao)設備集成(cheng)化，滿足光(guang)學元件對(dui)主機設備(bei)的多功能(neng)要求；
③大型機床(chuang)動态和熱(re)态特性分(fen)析及優化(hua)，掌握大型(xing)機床模态(tai)變化規律(lü)及優化方(fang)法。
與(yu)國外先進(jin)水平相比(bi)，目前我國(guo)航空航天(tian)制造企業(ye)大✊都采👄用(yong)傳統的磨(mo)削方法加(jia)工光學材(cai)料構件，在(zai)加工質量(liang)、成品率🌈、加(jia)工效率、工(gong)具磨損等(deng)方面存☀️在(zai)或多或少(shao)的問題，顯(xian)示出自♊主(zhu)研發的重(zhong)要性。
天文望遠(yuan)鏡技術方(fang)案的争論(lun)正在公開(kai)進行，中外(wai)學者們紛(fen)紛🐪公開發(fa)表自己的(de)觀點，問題(ti)焦點集中(zhong)❄️于望遠鏡(jing)光學系統(tong)方案的選(xuan)定和國際(ji)化問題，但(dan)本質上是(shi)方案的技(ji)術實現可(ke)行性問🔱題(ti)。
研究直接(jie)面向超大(da)口徑反射(she)鏡的高效(xiao)率、高精度(du)制造問題(ti)，通㊙️過高效(xiao)率制造裝(zhuang)備的産業(ye)化和大口(kou)徑制🚩造工(gong)藝規範化(hua)，實現大口(kou)徑光學元(yuan)件的批量(liang)化生産，将(jiang)爲未來制(zhi)造巨型拼(pin)接主鏡提(ti)供強有力(li)的技術保(bao)障。
4.13m 大口徑反(fan)射鏡，經一(yi)代、二代技(ji)術累積，在(zai)機床性能(neng)☔、精度、多手(shou)✊段揉合技(ji)術方面有(you)進一步創(chuang)新及應用(yong)。
綜合(he)相關技術(shu)及産品應(ying)用要求，杭(hang)機研發的(de)非球✂️面超(chao)精✔️密銑磨(mo)設備 / 多自由度(du)快速研抛(pao)設備，爲我(wo)國光學産(chan)業升級、研(yan)發🛀🏻高性能(neng)光電産品(pin)提供可靠(kao)的技術保(bao)障，補實了(le)國内自主(zhu)研制大型(xing)光學元件(jian)的高精高(gao)效生産制(zhi)造體系的(de)重要💃一環(huan)，滿足國民(min)🛀經濟和國(guo)防安全領(ling)域需求，具(ju)有良好的(de)✏️經濟和社(she)會效益。
由公司技(ji)術副總負(fu)責項目的(de)實施和推(tui)進，公司負(fu)責人🔞參與(yu)☎️協♈調項目(mu)進展，同時(shi)督促公司(si)配套資金(jin)及相💃🏻應的(de)人力、物力(li)全部💛落實(shi)到位，以保(bao)障課題順(shun)利實施。
2 ．制(zhi)訂項目管(guan)理辦法。 确定技(ji)術資料、财(cai)務、生産流(liu)程文檔等(deng)的管理要(yao)求；定期組(zu)織階段考(kao)評會，檢查(cha)計劃進展(zhan)，協調存在(zai)的問題，保(bao)障課題實(shi)施的時效(xiao)性；制訂項(xiang)目開發時(shi)間表，确定(ding)項目裏程(cheng)碑計🌐劃。
對項目(mu)研發内容(rong)的關鍵技(ji)術及技術(shu)創新點進(jin)行♉羅🤞列分(fen)解🚶♀️，确定項(xiang)目技術方(fang)案和技術(shu)路線，由此(ci)組織相關(guan)人員進㊙️行(hang)攻關。定期(qi)對項目組(zu)成員進行(hang)考核，并以(yi)此作爲項(xiang)目獎勵依(yi)據。項目獎(jiang)勵注重工(gong)作成果、工(gong)作實效，有(you)效💛促進了(le)科技人員(yuan)的👉研發積(ji)極性。
在組(zu)織精兵強(qiang)将的同時(shi)，帶動青年(nian)員工參與(yu)到項目中(zhong)來，從實際(ji)操作中學(xue)習。加強與(yu)高等院校(xiao)和用♌戶形(xing)成長期緊(jin)密型産、學(xue)、研、用合作(zuo)模式，逐步(bu)形成大口(kou)徑光學元(yuan)件精密加(jia)工制造示(shi)範基地。并(bing)依托高等(deng)院校🏃科研(yan)優勢，建成(cheng)一支‼️以中(zhong)青年爲主(zhu)的精密加(jia)工技術及(ji)裝備研究(jiu)團隊，以及(ji)掌握高效(xiao)高精🧑🏽🤝🧑🏻銑磨(mo)工藝、高精(jing)輪廓檢測(ce)工藝⛹🏻♀️、高品(pin)質研抛工(gong)藝的高級(ji)技術人才(cai)隊伍，推動(dong)中國高端(duan)機床裝備(bei)的持續發(fa)展。
四(si)、産品應用(yong)效果及産(chan)業化前景(jing)
2000mm 口徑(jing)以内反射(she)鏡元件的(de)高效制造(zao)，實現 1500-2000mm 量級光學(xue)元件的快(kuai)速、高效生(sheng)産，加工效(xiao)率顯著提(ti)升，滿足⛷️國(guo)防、天文等(deng)領域不斷(duan)增長的市(shi)場需求。
該設(she)備的大口(kou)徑非球面(mian)加工工藝(yi)及技術成(cheng)果可應🤞用(yong)🔱于民用🌈天(tian)文觀測、減(jian)災、氣象、國(guo)土資源管(guan)控、環保等(deng)方面，将産(chan)生顯著的(de)社會效益(yi)；相關技術(shu)成果🌈可應(ying)用于測繪(hui)🧡等方面，将(jiang)在國防安(an)全✔️方面發(fa)揮顯🏃🏻♂️著作(zuo)用。針對該(gai)産品研發(fa)功能部件(jian)和加工工(gong)藝的☂️研究(jiu)成果，有望(wang)在航空工(gong)業超硬複(fu)合材料加(jia)工産業得(de)到應用，從(cong)㊙️而推動周(zhou)邊産業技(ji)術進步。
