深化長效合(hé)作機制 推動(dong)創新成果應(yīng)用 -- 公司十年(nián)軍工能源行(hang)✊業合作成果(guo)輝煌

2005年到(dào)2014年的十年間(jiān)，國家四部委(wei)借助中國機(ji)床工具🥵工業(yè)協會、中國和(he)平利用軍工(gōng)技術協會等(deng)平台，采用政(zheng)府主導、協會(hui)搭橋、供需互(hù)動的長效合(hé)作機制，大力(lì)推動高端裝(zhuāng)備制☔造業的(de)自主創新和(hé)國産化，擺脫(tuō)了關鍵、高端(duan)制造裝備完(wán)全受制于🌏人(rén)的被動局面(mian)。杭州機🎯床集(ji)團有限公司(si)（杭州青岛盈(yíng)复自动化制(zhì)造有限公司(sī)）充☂️分利用這(zhè)個📱平台，深化(huà)與軍工能源(yuan)企業的長效(xiao)合作，使一大(dà)批👅自主創新(xīn)📞技術及産品(pǐn)推向市場，得(dé)到廣泛應用(yòng)，爲國家軍工(gong)能源行業的(de)發展壯大做(zuò)出🏃‍♀️了應有的(de)貢獻。公司被(bèi)國家四部委(wěi)評爲國産數(shù)控機床應用(yòng)優秀合作先(xian)進單位，公司(si)技術專家駱(luò)廣進同志榮(rong)獲國産數控(kòng)機🔞床應用先(xiān)進個人稱号(hao)。

十年砥砺，十(shi)年奮進。借助(zhu)與軍工能源(yuán)企業的長效(xiào)合作，公司的(de)科技創新能(neng)力得到快速(sù)提高。以強力(li)成形磨削工(gōng)藝爲關鍵技(jì)術開發的數(shù)控雙磨頭強(qiáng)力成形磨床(chuang)、高端數控成(chéng)形磨床、數控(kòng)磨削加工中(zhōng)心等系列産(chan)品，成功的實(shí)現了飛機發(fā)動機葉片的(de)枞樹根複雜(za)的幾何形狀(zhuàng)、重型燃氣輪(lun)機關鍵件葉(yè)片的一次磨(mo)削成形加工(gong)，創新了葉片(piàn)葉冠圓弧關(guan)鍵部位的加(jia)工工藝。利用(yong)自主創新技(ji)術提高了零(líng)件的加工精(jīng)度和産品的(de)使用性能。獲(huo)得了“立柱移(yi)動磨床的橫(héng)向移動裝置(zhì)”、“磨床轉塔式(shì)砂輪庫”、“一種(zhong)機床主軸氣(qi)壓密封裝置(zhi)”等多項發明(míng)專利技術授(shòu)權。大型光學(xué)望遠鏡關鍵(jiàn)元件加工設(shè)備的開發成(cheng)功，打破國外(wài)技術壟斷和(hé)封鎖，爲我國(guo)開發大型非(fēi)球面光學元(yuan)件提供關鍵(jian)加工裝備和(hé)技術保障。随(suí)着國家對清(qing)潔能源和低(dī)碳經濟發展(zhan)項目開發的(de)支持力度不(bú)斷的加大，能(néng)源裝備制造(zào)企業對高精(jīng)高效的工作(zuo)母機需求越(yuè)來越強烈，公(gong)司爲滿足新(xīn)能源和低碳(tan)經濟發展的(de)需要，着力開(kai)發了高精度(dù)數控立軸複(fu)合磨床，并在(zài)較短的時間(jian)内形成了系(xi)列化産品。這(zhe)些産品充分(fèn)滿足了軍工(gōng)航天、清潔能(neng)源和低碳經(jing)濟、汽車軸承(cheng)、船舶動力等(děng)裝備制造業(yè)的發展需求(qiú)，對促進航空(kong)航天、國防、汽(qì)車等重要行(háng)業的發展具(jù)有十分重要(yao)的意義。期間(jiān)多項創新成(chéng)果榮獲機械(xiè)工業科學技(jì)術獎，多項産(chan)品被認定爲(wei)浙江省國内(nèi)首台套項目(mu)産品。至2013年，公(gong)司生産的服(fu)務于軍工和(hé)能源企業的(de)數控機床數(shu)百台，取得良(liáng)好經濟效益(yi)同時，通過與(yu)軍工能源企(qi)業的長效合(he)作，培養了一(yi)批創新人才(cái)，爲企業的長(zhǎng)遠發展打下(xià)了堅實的基(jī)礎。